在時(shí)代新材的回應(yīng)中，可以看到重點(diǎn)提到了HP-RTM工藝在各方面的優(yōu)勢(shì)。HP-RTM（High Pressure Resin Transfer Molding）是高壓樹脂傳遞模塑成型工藝的簡(jiǎn)稱。該工藝?yán)酶邏簤毫Γㄍǔ?0-60bar，部分可達(dá)80bar）將樹脂對(duì)沖混合并注入到預(yù)先鋪設(shè)有纖維增強(qiáng)材料和預(yù)置嵌件的真空密閉模具內(nèi)，經(jīng)樹脂流動(dòng)充模、浸漬、固化和脫模，獲得復(fù)合材料制品的成型工藝。
相較于傳統(tǒng)RTM工藝的0.6-1.5MPa注膠壓力，HP-RTM將注膠壓力提升至1.0-6.0MPa甚至更高，使樹脂在更短時(shí)間內(nèi)充滿模腔，完成對(duì)預(yù)成型纖維體的浸潤(rùn)過程。
①充?？臁⒔?rùn)效果好，顯著減少了氣泡，減小了孔隙率；②使用高活性樹脂，縮短了生產(chǎn)周期，工藝穩(wěn)定性和可重復(fù)性高；③使用內(nèi)脫模劑和自清潔系統(tǒng)，制件表面質(zhì)量好，厚度和形狀偏差小，可實(shí)現(xiàn)低成本、短周期大批量和高質(zhì)量生產(chǎn)。①對(duì)樹脂體系要求高， 尤其是高性能樹脂體系；②設(shè)備體系繁雜，制造技術(shù)難度大；③設(shè)備投資高和制件制造成本相對(duì)較高；
雖然優(yōu)缺點(diǎn)并存，但憑借明顯的工藝優(yōu)勢(shì)，HP-RTM工藝已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航天航空、汽車制造、體育器材等領(lǐng)域。
